Die Feststoffzugabe in chemische Reaktoren kann ein komplizierter und sehr gefährlicher Prozess sein. Aufgrund des Vorhandenseins von Lösungsmitteln herrscht in Behältern oft eine potenziell explosive Umgebung. Die Zugabe von trockenen Feststoffen birgt das Risiko einer statischen Entladung und von mitgerissenem Sauerstoff, was das hochgefährliche Branddreieck vervollständigt und zu einer größeren Verpuffung am Mannloch führen könnte. Rheo bietet viele Optionen für die sichere Zugabe von Feststoffen in Ihren chemischen Reaktor.
Die Materialtransferstation [MTS] von Rheo mit dem Reaktorbeschickungspaket ist eine einfach zu bedienende Arbeitsstation mit integriertem Wiegen und einem anspruchsvollen Steuerungspaket, das einen sicheren und effizienten Feststofftransfer in einen Prozessbehälter ermöglicht.
Dieses System ermöglicht den Transfer mehrerer Fässer in einen Prozessbehälter, wobei das OEL für die Dauer des Prozesses auf weniger als 1 µg / m³ beschränkt bleibt. Die MTS nutzt die zentrale Vakuumquelle des Behälters und benötigt kein separates Pulvertransfersystem.
Das Produkt wird durch einen kleinen Port auf dem Behälter zugeführt (Mannloch bleibt geschlossen), um den Behälter inert zu erhalten und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Das R&I-Steuersystem reduziert die Sauerstoffkonzentrationen im Isolator für den Pulvertransferprozess unter 1 %, während gleichzeitig ein Isolatorzustand mit hohem Containment aufrechterhalten wird. Integrierte Wägezellen werden zum Wiegen des Trichterinhalts verwendet, während die Steuerung den Materialtransfer verhindert, wenn das Gewicht im Trichter über dem Zielgewicht liegt.
Dieses System nutzt die Rheo-eigene AMPP-Technologie (Actively Managed Plug Prevention), um den Durchsatz bei der Produktförderung zu optimieren. CIP-Sprühdüsen werden verwendet, um das Innere des Isolators und des Vakuumtrichters zu reinigen.
Rheo veranstaltete ein Webinar zum Thema Vessel Charging Lösungen. Weitere Informationen und Materialien können Sie hier anfordern.