Massenbeutel-Entladestation:
Vibrations-Trichter und Ausgussklemme mit Pulverinduktionssystem

Das Umfüllen und Mischen von Schüttgütern in Flüssigkeiten in Behältern kann eine Reihe von Prozessherausforderungen mit sich bringen: Verklumpen von Pulver beim Einbringen in die Lösung, Agglomerationen an den Behälterseitenwänden, verlängerte Stillstandszeiten für die Reinigung zwischen den Chargen, die Notwendigkeit einer genauen Dosierung und die Einhaltung effizienter Mischzeiten.

Die Rheo-Bulk-Bag-Entladestation: Die Konfiguration mit Vibrationsbunker und Ausgießerklammer mit Pulverinduktionssystem bietet die folgenden Vorteile, um diesen Herausforderungen zu begegnen:

• Flüssigkeit und Feststoffe werden gleichzeitig eingebracht und sofort in Pulverinduktionswerkzeugen gemischt, bevor sie in den Tank transferiert werden, wodurch Pulververklumpungen und Seitenwand-Agglomerationen vermieden werden.
• Das Pulverinduktionssystem erreicht die Mischkonzentration 5-20X schneller als herkömmliche Rührwerke.
• Chargenproduktionszeit (Sackentleerung durch Mischen): bis zu 20 Minuten
• Schüttpulver-Transferrate : 350 kg/min
• Erfordert Pufferbehälter und Zuführvorrichtung, um eine Dosiergenauigkeit von weniger als +/- 1000 g zu erreichen

Durch das integrierte Pulverinduktionssystem kann der Schüttgutbehälter in ein Dispergiersystem entladen werden, das das Produkt mit einer Lösung mischen und direkt in den Aufnahmebehälter pumpen oder durch diesen rezirkulieren kann. Minimale Trockenreinigungsbereiche verbessern die Mischzeiten für den Transfer in Flüssigkeitsbehälter.

Wir entwerfen maßgeschneiderte Konfigurationen für Ihren spezifischen Prozess. Die Rheo-Designbibliothek ermöglicht es unserem Team, unsere Produkte effizient auf die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung zuzuschneiden. Während der Konstruktionsphase analysiert das Rheo-Engineering-Team die Anwendung, um eine kundenspezifische und umfassende Materialflusslösung zu entwickeln. Durch die Verwendung von Standard-Optionen sowie von kundenspezifischen Funktionen kann ein GMP-konformes, bedienerzentriertes Design erreicht werden.

Integriertes Wiegen

Ein automatisches Wägesystem kann in die Massenbeutel-Entladestation eingebaut werden, die entweder als GIW- (GIW = gain-in-weight) oder LIW- (LIW = loss-in-weight) System konfiguriert ist. Das SoliValve® oder ein Quetschventil passt sich automatisch an, um den Materialfluss zu verlangsamen und zu stoppen, um das Zielgewicht zu erreichen und eine teilweise Sackentladung zu ermöglichen.

Inline-Prozess-Komponenten

Brecher, Mühlen oder Siebmaschinen können leicht in-line integriert werden, um den Materialfluss zu unterstützen und einen Prozessschritt zu reduzieren.

CIP-Sprühgeräte

An den Produktkontaktbereichen können Sprühvorrichtungen angebracht werden, um sicherzustellen, dass das System vollständig vor Ort reinigbar ist (CIP). Unsere GMP-Rückziehbare Sprühvorrichtung zieht sich während des Pulvertransfers vollständig aus dem Produktstrom zurück, um sicherzustellen, dass es zu keiner Verstopfung oder Rückhaltung kommt, und fährt nur während des Reinigungsprozesses aus.

Die Wasserabdeckung des CIP-Systems kann im Rahmen eines Factory Acceptance Tests validiert werden (Riboflavin).

Steuerung und Automatisierung

Zu den typischen Bedienelementen für die Massenbeutel-Entladestation gehört eine Touchscreen-HMI, die an Ihr werksweites Netzwerk angeschlossen werden kann. Es sind auch einfachere Steuerungsoptionen erhältlich.

Sensoren können in das System integriert werden, um zu erkennen, wenn der Produktfluss sich verlangsamt oder gestoppt hat, was dazu führen kann, dass Flusshilfen eingeschaltet werden oder der Bediener gewarnt wird, einzugreifen.

Quetschventil

Die Steuerung des Flusses des Schüttgutpulverstroms kann eine Herausforderung für den Entladeprozess darstellen. Das Quetschventil wird oft in Verbindung mit der Tüllenklemme zur Durchflusssteuerung verwendet. Es ist mit Hochleistungszylindern ausgestattet, um den Pulverstrom schnell und zuverlässig zu unterbrechen und eine Dosiergenauigkeit von +/- 1 kg zu erreichen.