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MTS - Offener Sicherheitsbehälter mit Vakuumförderung

Vakuum-Förderungstransfer mit offenem Containment

Die Materialtransferstation von Rheo ist eine Arbeitsstation mit einer kleinen Grundfläche, die die Sicherheit und Effizienz des Bedieners während des Materialübergabe- und Wiegeprozesses verbessert. Die Bedienerarbeitsstation mit dem integrierten Fasskipper bietet eine kompakte, GMP-gerechte und ergonomische Möglichkeit des Materialtransfers.

Die Materialtransferstation mit offenem Einschluss ist für einfache offene Transfers konzipiert. Durch die integrierte Rheo-Belüftungshülse können Containment-Level von 100-10 µg/m3 erreicht werden.

Rheo hat Eindämmungsverifizierungstests an der Materialübergabestation durchgeführt. Die Tests zeigten hervorragende Ergebnisse für jede der verschiedenen getesteten Konfigurationen. Kopien der Zusammenfassung, vollständige Berichte und ergänzende Dokumentation sind auf Anfrage erhältlich.

Die Vakuumförderkonfiguration wird verwendet, um Materialien von Fässern mit Hilfe eines Vakuumschlauchs in einen anderen Behälter zu befördern. Die Materialübergabestation kann jede beliebige Vakuumquelle nutzen und liefert ein komplettes Paket, das ergonomische Aspekte, Eindämmung und Inertisierung berücksichtigt, die häufig mit Materialübergabesystemen verbunden sind.

Rheo kann das gesamte Materialtransferpaket einschließlich Vakuumpumpe und Rezipienten liefern, oder wir können Ihr vorhandenes Vakuumsystem nutzen, um eine ergonomischere und in sich geschlossene Entleerstation zu liefern. Die Materialübergabestation mit Vakuumförderung kann auch verwendet werden, um das Produkt direkt in einen evakuierten Prozessbehälter zu ziehen, so dass ein separater Rezipient nicht erforderlich ist.



Merkmale

Die Materialtransferstation mit offener Transfereinschließung hat mehrere Vorteile, wenn sie in den Herstellungsprozess implementiert wird:

  • Ergonomischer Produkttransfer
  • Schnelle Bereitstellung
  • Begrenzte Reinigungszeit
  • Modularer Aufbau
  • Leichter Zugang zum Produkt
  • Mobiler Dosierraum
  • Einschluss (100-10 µg/m3)
  • Kleine Grundfläche
MTS - Offener Sicherheitsbehälter mit Vakuumförderung

Herunterklappbarer Tisch:

die für Säcke und kleine Behälter verwendet werden, aus dem Weg gefaltet werden, um den Transport zu erleichtern.

Griffe:

entworfen, um die ergonomische Positionierung der Materialübergabestation zu unterstützen.

Fasskipper:

integrierte Fasskippvorrichtung mit angetriebenem Trommelschieber für einfaches Spenden.

Wägezellen zum Wiegen:

integriertes Wiegen mit abwaschbaren Wägezellen zur Reinigbarkeit.

Rollen:

Spurlose Bock-oder Lenkrollen für GMP-Konformität.

Bedienelemente:

Abwaschbare Bedieneinheit am Gelenkarm mit Druckknopfsteuerung und optionaler Gewichtsanzeige.

Integrierte Rheo-Ventilationshülse:

kann verwendet werden, um Einschlussgrade von 100-10 µg/m3 zu erreichen.

Vakuum-Fördertransfermodul


Vakuum-Fördertrichter

Das Übergabemodul für die Vakuumförderung verwendet einen Trichter, der das Produkt aufnimmt, bevor es mit Hilfe einer Vakuumquelle für die Vakuumförderung abgezogen wird. Bei offenem Transfer-Containment sorgt die integrierte Rheo-Belüftungsmanschette für eine Eindämmung über die Oberseite der Öffnung des Transfermoduls, während die Unterseite mit einem Vakuumschlauch verbunden ist. Es wurde dokumentiert, dass die Anwendung dieses Verfahrens zur Eindämmung der Partikelbelastung des Bedieners auf 100-10 µg/m3 begrenzt ist.

Bei schwierigen Pulvern kann der Trichter die Rheo-eigene Actively Managed Plug Prevention Technology (AMPP) integrieren, um den Durchsatz der Produktförderung zu optimieren. AMMP ist eine Steuer- und Automatisierungssequenz, die den Pulverfluss in der Vakuumleitung überwacht und automatisch Fließhilfen aktiviert, wenn sich Material in der Leitung aufbaut.

 



Staubabsaugung

Die integrierte Rheo-Ventilationshülse bietet eine lokale Staubabsaugung zur Eindämmung von Staub und Dampf in der Luft. Die Schlitzkonstruktion am gesamten Umfang bietet eine Absaugung von 360 Grad, um sicherzustellen, dass die richtige Luftgeschwindigkeit in der Staubzone trotz Hindernissen, wie z.B. den Händen des Bedieners oder einer Trommelauskleidung, aufrechterhalten wird.

Rheo hat an der Materialübergabestation Tests zur Überprüfung der Containment-Leistung durchgeführt. Die Tests zeigten hervorragende Ergebnisse für jede der verschiedenen getesteten Konfigurationen. Kopien der Zusammenfassung, vollständige Berichte und ergänzende Dokumentation sind auf Anfrage erhältlich.


Integrierte Belüftungshülse in der Materialübergabestation zur Staubabsaugung und Dampfkontrolle

Häufige Anwendungen für Materialübergabestationen mit offenem Sicherheitsbehälter

Übliche Anwendungsbereiche

  • Ergänzungen zum Untergrund-Vakuum
  • Kleinport-Vakuum-Zusätze
  • Trockengranulierung
  • Nass-Granulierung
  • Blender-Befüllung
  • Befüllung der Behälter


Integriertes Wiegen

Das integrierte Wiegesystem bietet eine kompakte Lösung für den Wiege- und Dosiervorgang. Das Wiegemodul, auf dem der Aufnahmebehälter steht, ist von der Arbeitsstation isoliert, um eine hervorragende Wiegegenauigkeit zu gewährleisten.

Das typische integrierte Wiegesystem umfasst die folgenden Merkmale:

  •     150 kg Wiegekapazität
  •     Mettler Toledo IND570 oder IND560X Anzeige
  •     4x Mettler Toledo-Wägezellen
  •     Wiegegenauigkeit bis +/- 50 Gramm (höhere Genauigkeit, Optionen mit geringer Kapazität sind verfügbar)
  •     Kann in Computer, PLC oder Drucker integriert werden


Integrierter Fasskipper von Rheo

Fasskipper

Der integrierte pneumatische Fasskipper kann dazu verwendet werden, eine Vielzahl von eingehenden Behältern anzuheben und in Richtung des Bedieners zu verfahren, um das Dosieren in den Aufnahmebehälter zu erleichtern. Pneumatische Steuerungen sorgen für einen sicheren, kontrollierten Betrieb der Materialtransferstation.

  • 150 kg Fass-Kapazität
  • Pneumatisches Antriebssystem (6.2 bar, 3.8 L / s saubere, Druckluft)
  • Werkstoff: Rahmenkonstruktion aus 1.4301 / AISI 304, Fassaufnahme und produktberührende Flächen aus 1.4401 / AISI 316


Bedienerorientierte Konstruktion

Durch das Design, das auf einer Analyse von Bedienerbewegungen während der Fassentleerung basiert, wird ein unübertroffenes Maß an Sicherheit, Einfachheit der Bedienung und Funktionalität erreicht. Ein Fass kann mit einer einzigen Hand- oder Fußbedienung in die richtige Position angehoben, abgesenkt und gekippt werden. Dieser Ansatz des Fasshandlings ermöglicht es dem Bediener, den Produktfluss während des gesamten Beschickungsvorgangs einfach zu steuern.


Die Materialtransferstation von Rheo ist mit einer bedienerorientierten Konstruktion entwickelt.

Reinigen Sie die ganze Materialtransferstation

Reinigbarkeit

Alle freiliegenden Oberflächen auf der Materialtransferstation können zur Reinigung vollständig abgewaschen werden. Einige Konfigurationen der Materialtransferstation umfassen WIP-Sprühkugelsysteme zum Waschen der produktberührenden Flächen.



Prüfzentrum

Die Handhabung von Pulver kann ein schwieriger Prozess sein, und es gibt viele Faktoren, die zu einer optimalen Lösung führen. Wir beherrschen das Risiko für Sie! Unser Testzentrum ist ausgestattet, um Ihre Materialien zu testen, so dass wir die beste Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse entwickeln können. Wir verkaufen nicht nur ein Produkt - wir verkaufen eine Lösung.

Wir können das Testzentrum für Prozesstests, Pulverflusstests, Transferratentests, Konzentrationstests und Verifizierung der Containmentleistung nutzen.

Wenden Sie sich an Ihren regionalen Vertriebsleiter, um die Erprobung Ihres nächsten Schüttgut-Handling-Projekts zu besprechen.