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Vakuumfördersystem

[Patent Pending]

Das Rheo-Vakuumfördersystem [Patent angemeldet] bietet ein sicheres, effizientes und geschlossenes Mittel für den Materialtransport mit Hilfe einer Vakuumquelle, anstatt sich auf die Schwerkraft zu verlassen. Das Vakuumfördersystem ist ideal für den Transport von hochgiftigen oder potenziell explosiven Pulvern, wie sie in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie vorkommen.

 

Sicherheit: Schafft ein geschlossenes Transfersystem, das Rückhaltewerte von weniger als 1 μg/m3 erreichen kann. Bei explosionsgefährdeten Produkten kann Stickstoff verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Produkt mit Stickstoff geflutet wird, bevor es in den Auffangbehälter entleert wird.

Effizienz: Kontinuierlicher Materialtransfer ohne Bedienereingriff, wodurch ein ganzer Schritt des manuellen Materialtransfers entfallen kann. Steuersysteme ermöglichen die Optimierung der Durchflussraten für verschiedene Materialien und Bedingungen.

Verlässlichkeit: Automatisierte Kontrollen gewährleisten einen wiederholbaren Prozess.


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Komplettes Pulvertransportsystem

Rheo kann ein komplettes Pulvertransfersystem anbieten, das Folgendes umfasst:

  • Rheo Material Transfer Station für die sichere Übergabe von Pulver in einen Vakuumfördertrichter.
  • Automatisiertes Steuersystem mit einem Standfuß oder einem an der Wand montierten HMI.
  • Reinigbarer Vakuumbehälter (CIP)
  • Pulverzugabesystem für kleine Mengen unter Verwendung von Rheo Flexibles Single Use Bags und einem SoliValve®100 Dosierventil.
  • Tragbares oder stationäres Vakuumpumpen - System.

 

Materialtransferstation

Kontrollsystem

Vakuum-Empfänger

Rheo Flexibles Einwegbeutel

SoliValve®100

Vakuumpumpensystem

die verwendet werden, um das Produkt in den Vakuumbehälter zu ziehen. Es kann eine elektrische oder pneumatische Vakuumpumpe vorgesehen oder eine alternative Vakuumquelle verwendet werden.


Einfacher Filterwechsel

Der Empfänger des Rheo-Vakuum-Fördersystems hat einen seitlichen Filterwechsel, der die Stapelhöhe des Empfängers reduziert und den Zugang verbessert. Wir bieten auch eine optionale Safe-Change-Filteroption an.


Einfacher Filterwechsel - Rheo Vacuum Conveyor System

Reinigen an Ort und Stelle: Rheo-Vakuum-Fördersystem

Clean-in-Place-Design

Das Rheo-Vakuum-Fördersystem verfügt über ein integriertes Vollspül-CIP-System im Aufnahmekopf und kann zusätzlich mit einer ausfahrbaren Sprühvorrichtung ausgestattet werden, um eine flächendeckende Reinigung zu gewährleisten.



Produkt-Tests

Rheo verfügt über umfangreiche Erfahrungen mit der Vakuumförderung zahlreicher Schüttgutarten. Jedes Produkt ist jedoch einzigartig und muss unter anwendungsspezifischen Bedingungen getestet werden, um die Förderleistung zu bestätigen.

  • Die Prozessverifikationstests bei Rheo dienen dem Nachweis des Konzepts für neue Projekte.
  • Das Rheo Testing Center verfügt über einen großen Bestand an Pulvern sowie über eine Datenbank mit den Testleistungen als Referenz.
  • In unserem Prüfzentrum stehen mehrere Vakuumleitungskonfigurationen, Durchmesser, Längen und Höhen zur Verfügung, um eine breite Palette von Prüfmöglichkeiten zu bieten.


Ergänzende Produkte

Rheo Bag Transfer Station


MTS - Flexibler Einschluss mit Vakuumtransport

Rheo Material Transfer Station mit flexiblem Handschuhsack


MTS - Flexibler Sicherheitsbehälter mit Vakuumförderung

Rheo Material Transfer Station mit
Starrem Isolator

  • Rheo MTS für den sicheren Transfer von Pulver in den Vakuumfördertrichter
  • Starrer Isolator mit Stickstoffspülsystem und CIP
  • Optionales Wiegesystem zum Vorwiegen in den Trichter vor der Übergabe

Geschlossenes Hand-Wanding-System

Geschlossenes Hand-Wanding-System


Automatisches Fass-Abpacksystem

  • Pufferspeicher für Schüttgut
  • Automatisierte Abpackstation für das Abpacken von Fässern
  • Rheo Flexibles Continuous Liner System für die geschlossene Abpackung


Vollständig abwaschbar: Rheo-Vakuum-Fördersystem

Abwaschbar

Alle freiliegenden Oberflächen des Vakuum-Fördersystems können zur Reinigung vollständig abgewaschen werden.



Übliche Anwendungsbereiche

  • Materialtransferstation
  • Big-Bag-Entleerstation
  • Reaktorbeschickung
  • Mahlen
  • Mischen
  • Wiegen und Dosieren
  • Trocknen